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          上海那艾實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

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          小型噴霧干燥機(jī)出風(fēng)溫度以及優(yōu)缺點(diǎn)

          返回列表 瀏覽:718 日期:2022-04-19

          小型噴霧干燥機(jī)作業(yè)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。 小型噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的,干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在小型噴霧干燥機(jī)工作的過程中,干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的控制相當(dāng)重要,它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,必須嚴(yán)格控制。

          小型噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。

          在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。小型噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度,它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時,就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,只有這樣,才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時還要考慮多方面的綜合因素,如下:

          添加物的影響

          如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽,比如氯化鈉,則會使松密度變大,所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,不能添錯,因?yàn)橛锌赡軙鸱醋饔谩?/p>

          熱風(fēng)和排風(fēng)溫度

          如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,那么產(chǎn)品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因?yàn)闇夭钚。瑒t需要的空氣量就大,從而使得所需的動力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。

          設(shè)備型式

          如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。

          進(jìn)料濃度

          進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,進(jìn)料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小。 小型噴霧干燥機(jī)是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。由于小型噴霧干燥(實(shí)驗(yàn)室噴霧干機(jī))操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。

          優(yōu)點(diǎn)

          1.可直接干燥成粉末。

          2.干燥過程非常迅速。

          3.改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

          4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

          5.生產(chǎn)效率高,操作人員少。

          6.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。

          7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。

          8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。

          缺點(diǎn)

          1.霧化器,粉末回收裝置價格較高。

          2.設(shè)備較復(fù)雜。

          3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。

          噴霧干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用有多種形式,但其基本組成具備以下內(nèi)容。

          1.霧化系統(tǒng),包括科液貯存器、過濾器、供料裝置、霧化器等。

          2.空氣加熱系統(tǒng),包括空氣過濾器、豉風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、熱風(fēng)分配器等。

          3.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng),包括捕粉裝置、排風(fēng)裝置等。

          4.產(chǎn)品收集系統(tǒng),包括出粉器、貯粉系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻裝置、產(chǎn)品粒度篩分(分級)等裝置。

          5.干燥室,不同的霧化裝置,共干燥室的設(shè)計(jì)形式不同。

          6.系統(tǒng)控制裝置及廢熱回收裝置。

          氮?dú)獯蹈蓛x使用分類操作方法微米級納米顆粒聚集體的噴霧干燥輔助制備及其應(yīng)用

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